1． 2内墙乳胶漆
内墙乳胶漆是建筑涂料品种里的一个大类，内墙涂料的主要功能是装饰和保护室内壁面，使其美观、整洁、内墙涂料要求涂层质地平滑、细腻、色彩柔和、有一定的耐水、耐碱、抗粉化性、耐擦洗性和透气性好，内墙涂料要求施工方便，储存性稳定，价格合理，内墙乳胶漆根据其性能和装饰效果不同大致可分为下列几种：
（1）       平光乳胶漆
（2）       丝光漆
（3）       高光泽乳胶漆
不同类型的乳胶漆所用原料虽不完全相同，但生产工艺基本一致。丝光乳胶漆涂层丰满，其聚合物多带分枝；高光乳胶漆选用细小粒径乳液，钛白和填料选择消光能力弱、小粒径粉料。本节重点叙述高PVC平光乳胶漆配方设计选材原则。
原材料选择好后，确定配方是不十分困难的，一般通过小试和适当的调整就可以做到。因为在选定原材料过程中，实际上也是通过小试来确定的，配方调整过程在保证乳胶漆质量的前提下，尽量考虑以低成本来生产，即以最低的成本生产高质量产品。
1.2.1高PVC内墙乳胶漆特点
目前各涂料厂生产的乳胶漆成本在3元以下的高PVC平光乳胶漆配方组成特点是：水量高，填料量高，乳液量少（10-12%），助剂量少。高PVC乳胶漆配方突出的难点是配方水量大、乳液少涂料增稠困难；漆膜干燥快，保水性差；耐洗刷次数提不高等。要解决这些矛盾，有一系列理论与实践问题要在配方设计过程中解决。合理选择原材料，在各项性能上找到平衡点。
1.2.2高PVC乳胶漆性能要求
内墙乳胶漆要求：在容器中状态好、无分水、无沉淀、储存性稳定、好施工、涂膜遮盖力高、有一定的耐水、耐碱性、有一定耐洗刷性。
1.2.2.1乳胶漆在容器中的状态和施工性能
乳胶漆在容器中最常见的不稳定状态是乳胶漆在储存中发生的液固相分离，即分层现象或脱水收缩。颜填料沉降的影响因素有：体系黏度（低剪切范围黏度），颜填料粒径分布、形状、密度、颜填料的分散状况，水合型增稠剂与缔合型增稠剂之间搭配等。
选择悬浮性好，密度小颜填料，有助于防沉淀；体系分散性好，颗粒在储运过程中返粗可能性小、沉淀慢。增稠剂之间的搭配应考虑到增稠剂的疏水性，对高剪切黏度贡献大，中，低剪切黏度贡献小的缔合型增稠剂在控制分水方面有较好的效果。
1.2.2.2漆膜遮盖力
对比率是漆膜在黑板上和在白板上反射率比值，对比率大于0.98时，认为可以全部遮盖住底色。对比率=RyB/RyW×100%,据认为超临界PVC即QCP的建筑涂料涂膜的总遮盖力为三者遮盖力之和，即：总遮盖力=TiO2的真正遮盖力＋TiO2颜料包膜层的干遮盖力＋TiO2增量剂的干遮盖力
通过选用高质量TiO2，并使用高分散性能的分散剂充分发挥TiO2的真正遮盖力，这样可以提高漆膜遮盖力。不同厂商生产的钛白粉，其生产方式和工艺控制方面存在差异，使得钛白粉在粒径及粒径分布上以及杂质含量方面有差异。最佳散射剂效果的钛白粉粒径范围在0.2~0.3μm左右，即黄绿光波长（550mn）的半波长，理论上粒径小于0.19μm时便没有遮盖力了，实际上由于钛白粒子的附聚，这一阀值远小于0.19μm。
其次是空气的干遮盖力，空气干遮盖力的一个来源是重包膜TiO2其外围海绵状铝硅包膜引进的空气；另一个来源是涂膜在CPVC情况下涂膜中所引进的空气，体系PVC在CPVC点附近±5%的范围内涂膜性能相近，而引进空气量不一样，遮盖力随PVC的提高而提高。
TiO2粒子丛集，造成TiO2浪费，所有的超细填料都可用来充当TiO2增量剂，作为TiO2空间隔离定位剂，美国学者Stieg对涂料中TiO2的节约代用进行了广泛而有浓度的研究，他提出了用冲淡效率Ed来表征无机增量剂的空间位隔效应。下表为1-3为某些无机增量剂的Ed值，粒径越小，其Ed值越高，取代TiO2的能力越大。

填料名	商品名	吸油量	ф＜1μm粒子的含量	Ed/%
粗粒天然碳酸钙	Duramite	13	7	0
中粒径碳酸钙	Snowflake	14	12	15
细粒径碳酸钙	Atomite	15	18	30
水合瓷土	Glomax LL	60	42	74
煅瓷土	AL Sil Ate 0	55	47	85
高岭土	M-60	58	55	90
沉淀碳酸钙	Opitiwhite	57	27	91
微细化天然碳酸钙	Omyacarb UF	26	65	99

1.2.2.3涂层耐洗刷性
乳胶漆涂层的耐洗刷性是涂膜表面硬度，光滑程度（表面磨擦系数），涂层附着力，耐水、耐碱性等性能的综合反应。硬度高、表面磨擦系数越小，耐洗刷次数高；乳胶粒粒子数量多，黏度强度大，则漆膜越耐擦；不耐水、不耐碱的涂膜，耐擦洗次数不高。在大多数的配方中，涂膜耐洗刷次数提不高，是由于涂膜耐水、耐碱性差，在擦洗过程中涂层起泡，失去与基材的附着力。
1.2. 3原材料选择
1.2.3.1乳液选择
内墙平光乳胶漆多采用苯丙乳液作为黏结料，不同牌号乳液其成膜性、耐水、耐碱等方面存在差异，仙墙高PVC涂料，粉料多，乳液少，为了提高黏结强度和增加黏结点，应选用玻璃化温度低、成膜性好、柔韧性好、乳液粒径细的乳液，并要求乳液有一定的耐水、耐碱性。
1.2.3.2颜填料选择
内墙涂料对耐候性无要求，不考虑颜填料的耐光、抗粉化性能；为提高涂膜的干湿擦性，增加涂浮性，应选用粗粒径、悬浮性好的粉料，例如：滑石粉、硅灰石、高岭土等，轻质碳酸钙结构疏松，在内墙平光胶胶漆配方中使用轻质碳酸钙，提高涂膜干遮盖力。
1.2.3.3助剂选择
乳胶漆生产过程中使用成膜助剂、防腐防霉剂、防冻剂、润湿分散剂、增稠剂、消泡剂等，对涂料制造、储运、施工和涂层性能影响较大者有润湿分散剂、增稠剂。
润湿分散剂影响制造过程中的浆料分散，从而影响成品漆的储存、漆膜的光泽、遮盖力、白度、耐水、耐碱性和耐洗刷次数，还影响漆料的流动与流平性。表示分散性大小的方法有黏度法、沉降体积法、沉降分析法等，利用分散性好的分散剂（如Hydropalat5040）分散的浆料中絮凝结结构少，初级粒子多，粒子自由运动的可能性大，漆样防沉性高，遮盖力、光泽高。使用分散性不良的分散剂的体系易出现絮凝结构，导致絮凝、沉降等一系列的问题，絮凝结构中自由水被粒子包围，不能发挥其增大流体流动性的作用，粒子相互接触或靠近，粒子间引力增大，使流体具有一定的结构黏度，增大了体系运动时的内部阻力，大大降低了涂料的流动流平性，并且由于粒子的群集，导致遮盖力下降。增稠剂影响涂装作业、漆膜性能，增稠剂的选择原则是在增稠-保水-涂层耐水三者之间找平衡点。助剂选择原则：分散剂比较分散性、增稠剂比较增稠效果、消泡剂比较脱气能力与破泡速度，同时参考助剂给漆膜带来的负面影响，这些负面影响来源于助剂的在抗水、展色性、涂料稳定性等方面，因而助剂选择还包括助剂的负面所带来的影响。

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